溫度控制：采用雙制冷系統(tǒng)與高效電加熱元件相結(jié)合的方式。制冷時(shí)，壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)制冷劑循環(huán)，通過(guò)冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過(guò)程實(shí)現(xiàn)降溫，可低至 -70℃；加熱元件則在需要升溫時(shí)迅速工作，可達(dá) 150℃。高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)溫度，數(shù)據(jù)傳輸至智能控制系統(tǒng)后，經(jīng) PID 算法精確調(diào)節(jié)制冷或加熱功率，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定值，波動(dòng)范圍控制在極小區(qū)間。

濕度控制：運(yùn)用超聲波加濕與冷凝除濕雙重技術(shù)。超聲波加濕器將水霧化后擴(kuò)散至箱內(nèi)，快速提升濕度；當(dāng)濕度需降低時(shí)，冷凝管降低溫度，使?jié)駸峥諝庥隼湟夯懦?，?shí)現(xiàn)濕度調(diào)節(jié)。濕度傳感器持續(xù)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)濕度，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制加濕或除濕設(shè)備運(yùn)行，實(shí)現(xiàn) 10% - 98% RH 的精準(zhǔn)濕度控制。

腐蝕性介質(zhì)添加：可根據(jù)測(cè)試需求添加不同腐蝕性介質(zhì)，如鹽霧（通過(guò)鹽霧發(fā)生器將鹽水霧化成微小顆粒彌漫在箱內(nèi)）、二氧化硫氣體（通過(guò)氣體注入系統(tǒng)按比例注入）等。設(shè)備內(nèi)置的氣體混合與分布裝置，能確保腐蝕性介質(zhì)在箱內(nèi)均勻擴(kuò)散，與溫濕度環(huán)境協(xié)同作用，加速樣品腐蝕過(guò)程。

精準(zhǔn)環(huán)境模擬：溫度控制精度達(dá) ±0.5℃，濕度控制精度 ±2% RH，腐蝕性介質(zhì)濃度控制誤差≤5%，可高度還原各類(lèi)復(fù)雜腐蝕環(huán)境，確保測(cè)試結(jié)果真實(shí)可靠。

靈活測(cè)試模式：支持自定義溫度、濕度、腐蝕性介質(zhì)濃度、循環(huán)周期等參數(shù)，可設(shè)置線性升溫 / 降溫、階梯式溫濕度變化等多種試驗(yàn)程序，滿(mǎn)足不同行業(yè)、不同材料的多樣化耐腐蝕測(cè)試需求。

高效監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：配備高清顯微攝像頭、高精度稱(chēng)重傳感器、電化學(xué)工作站等監(jiān)測(cè)設(shè)備，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)樣品表面腐蝕形貌、重量變化、腐蝕電流等關(guān)鍵參數(shù)，并自動(dòng)生成數(shù)據(jù)曲線和分析報(bào)告，便于用戶(hù)直觀了解樣品腐蝕過(guò)程和性能變化。

安全防護(hù)完善：設(shè)有超溫、超濕、漏電、氣體泄漏等多重保護(hù)裝置，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，立即啟動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)切斷相關(guān)電源和氣路。試驗(yàn)箱門(mén)采用防爆、密封設(shè)計(jì)，防止腐蝕性氣體泄漏，保障操作人員安全。

長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)：箱體采用耐腐蝕不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)部風(fēng)道、噴淋系統(tǒng)等關(guān)鍵部件經(jīng)過(guò)特殊防腐處理，搭配優(yōu)質(zhì)的制冷、加熱和氣體處理組件，確保設(shè)備在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行下性能穩(wěn)定，維護(hù)成本低。

溫度范圍：-70℃ - 150℃（

濕度范圍：10% - 98%RH

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

溫度均勻度：±2℃