針對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn),高低溫低氣壓試驗(yàn)箱需配備三類核心防爆裝置,構(gòu)建全流程安全防護(hù)體系。其一為防爆型加熱與控制組件:常規(guī)試驗(yàn)箱的加熱管、繼電器等元件可能產(chǎn)生電火花,而防爆型組件采用隔爆外殼設(shè)計(jì),可將電火花限制在密閉空間內(nèi),避免與箱內(nèi)易燃蒸汽接觸;同時(shí),溫度控制系統(tǒng)需搭載超溫保護(hù)裝置,當(dāng)檢測(cè)到溫度異常升高時(shí),立即切斷加熱電源,防止局部高溫引發(fā)燃燒。某新能源企業(yè)在測(cè)試鋰電池電解液樣品時(shí),其高低溫低氣壓試驗(yàn)箱便采用了防爆加熱管,成功避免了電解液泄漏后與加熱元件接觸引發(fā)的起火事故。

其二是惰性氣體保護(hù)系統(tǒng):通過(guò)向高低溫低氣壓試驗(yàn)箱內(nèi)注入氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w,降低箱內(nèi)氧氣濃度,使易燃樣品蒸汽無(wú)法達(dá)到爆炸極限。該系統(tǒng)需與氣壓控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),在抽真空至目標(biāo)低氣壓后,精準(zhǔn)注入惰性氣體并維持氧氣濃度低于 5%(具體數(shù)值需根據(jù)樣品特性調(diào)整)。例如,測(cè)試航空燃料組件時(shí),借助惰性氣體保護(hù),即使燃料蒸汽泄漏,也因缺乏足夠氧氣而無(wú)法燃燒,大幅降低風(fēng)險(xiǎn)。 其三為防爆泄壓與氣體檢測(cè)裝置:防爆泄壓裝置(如防爆膜、泄壓閥)可在箱內(nèi)壓力因燃燒驟升時(shí),快速釋放壓力,避免箱體爆炸;氣體檢測(cè)傳感器則實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)箱內(nèi)易燃濃度,一旦超過(guò)安全閾值,立即觸發(fā)報(bào)警并啟動(dòng)惰性氣體補(bǔ)充、通風(fēng)排氣等應(yīng)急措施。某電子廠商在測(cè)試含易燃膠黏劑的元器件時(shí),其高低溫低氣壓試驗(yàn)箱的氣體傳感器檢測(cè)到膠黏劑蒸汽濃度超標(biāo),迅速啟動(dòng)報(bào)警與排氣程序,有效規(guī)避了安全隱患。


從行業(yè)規(guī)范來(lái)看,國(guó)內(nèi)外均對(duì)易燃樣品測(cè)試設(shè)備有明確防爆要求。如 GB 3836《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備》規(guī)定,用于易燃樣品測(cè)試的環(huán)境設(shè)備需符合相應(yīng)防爆等級(jí);國(guó)際標(biāo)準(zhǔn) IEC 60079 也明確要求,在可能產(chǎn)生爆炸性混合物的環(huán)境中,設(shè)備需具備防爆設(shè)計(jì)。因此,高低溫低氣壓試驗(yàn)箱測(cè)試易燃樣品時(shí)配備防爆裝置,不僅是安全需求,更是符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。
綜上,測(cè)試易燃樣品時(shí),高低溫低氣壓試驗(yàn)箱必須額外配備防爆裝置,通過(guò)防爆組件、惰性氣體保護(hù)、泄壓檢測(cè)等多重措施,化解低氣壓環(huán)境下的燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)在選擇與使用這類設(shè)備時(shí),需根據(jù)樣品易燃特性與試驗(yàn)條件,匹配對(duì)應(yīng)的防爆等級(jí)與裝置,確保測(cè)試過(guò)程安全可控,既保障人員與設(shè)備安全,也為測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供可靠基礎(chǔ)。